滲濾液處理設備中的膜在使用前、使用中、使用后可采取以下措施減少污染。
1、提高料液溫度。在允許的最高溫度范圍內，應適當提高料液溫度，以加速分子膨脹，通過增大進料液流量，或減小膜兩側的壓差或進料液濃度，可以緩解濃差極化現象。
2、 改善了膜表面附近的流體力學條件。如果進料流速過大，增加膜流體流速，或采用湍流促進劑和合理的通道結構，使截留的溶質被水流及時帶走。
3、 添加消毒劑、殺菌劑和阻垢劑。
4、 使用前應對膜表面進行適當的預處理，以減少膜表面的吸附，防止膜表面和進料液中有雜質，同時，可以防止膜處理過程中酶的失活。
5、 減少設備結構死角和死角，防止殘渣變質，擴大膜污染學位。
6、 膜材料的親水性、疏水性和電荷性會影響膜與溶質的相互作用，在表面改性中引入親水基團，或采用復合膜復合親水分離層，或采用陰極噴涂，這種方法可以保護薄膜的表面。
7、 對料液進行有效的預處理。如預過濾去除膠體、懸浮物和鐵銹等，在預絮凝和預過濾中加入絮凝劑，改變溶液的pH值，去除部分與膜相互作用的溶質
8、對于不同的分離對象，溶液中的最小顆粒及其特性是不同的，通過實驗選擇了最佳的分離方法，膜的孔徑很小。從理論上講，應在保留所需顆?；虼蠓肿尤苜|的前提下，盡可能地選擇孔隙，然而，研究發現，較大的孔徑是最佳選擇其污染率較高，長期運行時透水性衰減較快。
9、 選擇合適的壓力和物料流量，在保證最佳滲透率的同時避免凝膠層的形成。
10、當蛋白質和酶被膜分離和濃縮時，必須防止蛋白質變性和失活當調節pH值遠離等電點時，可減少膜污染。
11、 優化了操作條件。包括初始滲透通量的控制、微孔膜的反置和聚合物的利用，采用兩相流操作、離心操作、電超濾操作和鼓泡操作，納濾、振動膜組件和超聲波輻射。
12、定期和不定期清洗膜，妥善保養。膜清洗和維護，最基本的原則是不要讓膜干燥發霉。
13、 對于不同的分離對象，應通過實驗確定合適的鹽種類和濃度。首先，存在一些問題，有機鹽絡合物直接沉積在膜表面或膜孔內，會增強蛋白質的吸附，污染膜，正是無機鹽改變溶液的離子強度，影響蛋白質的溶解性、構象和懸浮狀態，從而形成蛋白質，薄膜的滲透性受沉積層密度的影響。
